Care este diblul de mobilier și regulile alese de el

Mobilierul universal cu dibluri este un accesoriu special realizat din lemn, care este utilizat la fabricarea și asamblarea mobilierului. Are o formă alungită cilindrică, există o ondulare la suprafață. În unele cazuri, diblul nu numai că înlocuiește dispozitivele de fixare din metal, dar funcționează mai bine decât ele. În același timp, prețul diblului este mai accesibil.

Domeniul de aplicare

Înainte de a descrie modul de utilizare a acestui element de fixare, ar trebui să înțelegeți ce este o diblă. Dispozitivul în proiectare vă permite să stabilizați și să poziționați piesele. Nu împiedică demontarea produselor, dacă este necesar.

Diblul vă va permite să conectați cu precizie elementele. În timpul funcționării unui produs finit, un astfel de dispozitiv de fixare preia întreaga încărcare transversală. Acesta este un dispozitiv de fixare universal fiabil.

Diblurile din lemn sunt utilizate în mod activ pentru fabricarea și asamblarea mobilierului, lungimea și diametrul lor sunt selectate în funcție de grosimea pieselor. Diametrul trebuie să fie aproximativ o treime din grosimea peretelui produsului - astfel încât să puteți asigura cea mai fiabilă asamblare, păstrând în același timp un grad ridicat de rezistență. Lungimea este aleasă individual.

Specie

De fapt, diblul este un spike mic - este un tip ascuns de obiecte de mobilier. În aparență, seamănă cu o tijă în formă de cilindru, cu capete ușor rotunjite sau pur și simplu trunchiate pe ambele părți. Uneori pentru asamblarea mobilierului pe dibluri se folosesc nu numai elemente din lemn, ci și cele din plastic. Au un scop ușor diferit:

• Lemnul este necesar pentru poziționarea și îmbinarea pieselor de mobilier din MDF, plăci de plăci, placaj, roci masive;
• Plasticul conectează în principal piese atunci când instalați mobilier pliabil pentru panoul dulapului.

Există și produse din metal. Au caracteristici de rezistență îmbunătățite, se mai numesc - dibluri, ace. Dar cele mai des utilizate sunt diblurile din lemn cu dimensiunea 30 cu 8, adică lungimea este de 30 mm și diametrul de 8 mm. Există, de asemenea, un diametru mai mic - 6 mm. Puteți cumpăra diferite tipuri în magazine de construcții sau în piețe. Dacă doriți, puteți face dibluri cu propriile mâini.

Pe diblurile de lemn sunt diferite caneluri:

• Verticală dreaptă;
• Elicoidal - situat la un unghi ușor față de axa verticală;
• Complex - există adâncimi transversale și longitudinale - vă permit, de asemenea, să consolidați legătura adezivă;
• Orizontală - ajută la realizarea legăturii adezive cât mai puternice;
• Netezită - nu au ondulații.

Ondularea ajută aerul să treacă în timpul instalării diblurilor, îmbunătățind aderența lipiciului cu metoda "lipici" de conectare a pieselor.

Caracteristici și dimensiuni

Diblurile pot varia în lungime și diametru. Dimensiunile diametrului variază între 4 și 30 mm și lungimi de la 15 la 200 mm. După comanda clientului, acestea sunt realizate în orice variație, unde D este diametrul și L este lungimea produsului.

Shkant este un element de fixare popular, în legătură cu care profesioniștii încearcă să pre-achiziționeze piese în vrac pentru a nu pierde timp și bani la achiziții constante. Avantajele elementelor de fixare includ:

• Ondularea suprafeței de pe tijă - acest lucru ajută la fixarea calitativă a pieselor, asigurând aderența lor puternică;
• O vedere îmbunătățită a mobilierului, deoarece elementele de fixare sunt complet ascunse de vedere;
• Posibilitatea selectării diametrului și lungimii necesare pentru asamblarea produsului, în conformitate cu caracteristicile proiectării.

Metode de montare și îndepărtare

Diblurile de mobilier fac posibilă creșterea semnificativă a rezistenței îmbinărilor. Însă acesta nu este un mod atât de ușor cum ar putea părea imediat: conexiunea nu poate fi asigurată dacă există vreo gaură deplasată. În funcție de dimensiunea deplasării, rezultatul va fi nesatisfăcător.

De regulă, cu o diblă, blaturile sunt montate pe mese și mese de scris. Puneți-le într-o poziție de lucru astfel:

1. Pe partea din față a părților, mai întâi se marchează, apoi se găură găuri până la adâncimea dorită. Aceleași găuri sunt făcute în blaturi. Trebuie să se potrivească;
2. Elementele de fixare cilindrice sunt instalate în gaura finală, capătul superior iese la o distanță egală cu adâncimea găurii părții de acoperire;
3. Pentru a consolida diblul din gaură, este lubrifiat din abundență cu lipici, fixându-l în poziția corectă. Uneori, cleiul este turnat în orificii, unde este apoi fixat elementul de fixare - acesta își va acoperi complet suprafața cu nervuri cu lipici, îmbunătățind rezistența de aderență a elementelor;
4. A doua parte structurală este suprapusă pe diblul montat.

Există 3 probleme principale de asamblare a mobilierului prin dibluri:

1. Este posibilă asamblarea conexiunii muchie-la-margine, dar în același timp există o nepotrivire a planurilor părților structurale. Soluție: bucșele ghidajului de foraj nu au fost aliniate cu partea centrală a marginilor pieselor. Corpul trebuie să fie aliniat constant pe planurile de bază ale celor două părți fixate. Chiar și în absența unui aranjament central al găurilor în articulație, nu se formează deplasări sau scăpări;
2. Găurile dintr-o parte nu se potrivesc cu cealaltă. Soluție: pentru alinierea găurilor, se utilizează markeri speciali, concepuți doar pentru conexiuni. Inițial, găurile de găurit sunt realizate într-o parte. Apoi se introduce un marker în fiecare orificiu și ambele părți sunt presate una pe cealaltă, astfel încât acestea trebuie să se țină după asamblare. Astfel, marcajele din partea a doua vor rămâne indicatoare în locurile unde trebuie să forați;
3. Găurile au fost făcute în locurile potrivite, dar instalarea diblurilor este încălcată: elementele de fixare nu se târăsc sau, din contră, nu se sting. Soluție: este important să vă asigurați că diametrul suporturilor se potrivește cu diametrul găurilor. Corpurile din fabrică sunt produse în masă, pot avea un diametru puțin mai mare sau mai mic decât s-a spus. În plus, copacul se poate umfla sau usca atunci când umiditatea se schimbă. Când diametrul este verificat și este identic, problema este uzura dispozitivului de foraj și, în consecință, abaterea burghiei. Aceasta duce la deformare. Este suficient să schimbați bucșele sau să cumpărați un dispozitiv nou.

Pentru a asambla corect detaliile de mobilier pe diblă, trebuie să învățați trei reguli de bază:

1. Pentru marcaj, utilizați un creion sau un cuțit simplu ascuțit. Un creion cu o tijă groasă nu marchează exact;
2. Când găuriți găuri, trebuie să utilizați burghie cu un vârf central. Perforarea în spirală cu ascuțirea conică poate devia părțile laterale în timpul funcționării, setând direcția greșită;
3. Pentru aceeași adâncime a găurii, un inel de fixare este fixat și fixat ferm. Adâncimea găurii este cu 2 până la 3 mm mai mare decât lungimea diblului.

Puteți realiza singuri suporturi cilindrice. Iată o scurtă instrucțiune despre cum se face dibluri: Pentru aceasta, se iau bușteni de mesteacăn și se împart în multe părți - se obțin semifabricate pătrate. Apoi trebuie tuns manual sau pe un strung pentru a da o formă cilindrică și diametrul necesar. Elementele de fixare se pot realiza și cu ajutorul unui ferăstrău circular.

Se întâmplă ca diblul să se desprindă și o jumătate rămâne în gaură. Primul lucru pe care doriți să îl faceți este să luați un burghiu și să găuriți un cip. Acest lucru nu este adevărat, deoarece gaura va fi mai mare, iar ridicarea unei noi montare este mai dificilă.

Soluția corectă este să luați un burghiu cu un diametru mai mic și să găuriți în centrul epavei. Apoi, folosind o șurubelniță, dalta sau dalta, spargeți resturile de resturi și scoateți-le din gaură. În caz de dificultăți, puteți utiliza instrucțiunile pentru fotografii - sunt multe pe internet.

Deci, cu o utilizare corespunzătoare, diblul de mobilier este o montare universală care garantează fiabilitatea. Este utilizat pentru asamblarea diferitelor tipuri de mobilier în combinație cu alte tipuri de corpuri de fixare.

Video

Urmărește videoclipul: Jaluzele verticale montaj. (Noiembrie 2024).